Каталог

Корзина:

Ваша корзина: товаров , на сумму

Ваша корзина пуста

Спецпредложение:

   
   

Контакты

Контактное лицо: Григорий
тел./факс:8-902-151-38-63
(343)20-15-320,2000-885
e-mail: biz-mebel@bk.ru

Прием заказов и консультации:
с 9.00-21.00 без выходных
ОФИС,СКЛАД:c 09-00 до 19-00 сб,вс-выходной

620100,г.Екатеринбург,
ул.Сибирский тракт 4/Восточная 25а

Политика конфиденциальности





Главная / Новости / Древесно-плитные материалы

Древесно-плитные материалы

При выборе мебели необходимо помнить, что важна не только “внешность” мебели, но и ее составляющая часть. Для того чтобы выбор мебели был осмысленным, следует знать достоинства и недостатки мебельных материалов. Известно, что основным сырьем для производства мебели являются древесно-стружечная плита (ДСП) и древесно-волокнистая плита (ДВП). Но чем, например, отличается ДСП от МДФ? Кроме этого нам понадобится кромочный материал для нанесения его на торцы мебельных деталей - какому отдать предпочтение? Какие еще материалы используются для производства современной мебели? Особенности и отличия, недостатки и преимущества - разбираемся вместе! 

ДСП (древесно-стружечная плита)

• Описание: ДСП - самый распространенный материал для корпусной мебели, встроенных шкафов и оформления интерьеров. ДСП различают по твердости: твердые, очень твердые, средние и мягкие. В мебельном производстве используются только твердые сорта ДСП. Также необходимо отметить, что ДСП производят различной толщины. Для производства ящиков письменного стола используется ДСП меньшей толщины. Поверхность ДСП тоже отличается по своей структуре: шлифованная ДСП имеет гладкую поверхность и предназначена для нанесения на неё отделочных материалов, а также ДСП с уже нанесенным материалом, которые могут быть покрыты с одной или двух сторон. В основном, ДСП облицовывают ламинатом или натуральным шпоном. Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСП - с повышенной влагостойкостью. Все более широкую популярность набирают ДСП сверхлегкие и огнеупорные. Благодаря своей невысокой стоимости и великолепным строительным свойствам ДСП - самый широко используемый материал для изготовления мебели эконом-класса. Большая часть офисной мебели производится именно из ДСП. 

• Состав и процесс производства: ДСП изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных связывающим веществом, а именно - формальдегидными смолами.
• Достоинства материала: водостойкость, прочность, легкость в обработке, ДСП хорошо "держит" гвозди и шурупы, имеет низкую цену.
• Недостатки материала: Есть у этого материала и свои минусы - это вредные формальдегидные выделения. Формальдегиды при большой концентрации их воздухе - опасны для человека. По экологическим стандартам разделяют ДСП класса Е1 и класса Е2. ДСП класса Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже и производители всячески борются за сведение этого значения к минимуму. Самые жесткие требования по выделениям формальдегида из ДСП - в Японии. ДСП класса Е2 имеют менее жесткий стандарт по выделению формальдегидов. Мебель из ДСП класса Е2 запрещается использовать для детских помещений. ДСП — очень твердый материал, который не допускает тонкой обработки.
ЛДСП (ламинированная ДСП)
• Описание: Ламинированный ДСП (ЛДСП) - это облицованная пленкой (бумажно-смоляными пленками) ДСП, ДСП с меламиновым покрытием.
• Состав и процесс производства: Ламинат или пленка получается из бумаги определенного орнамента, фактуры (имитации пород дерева). После пропитки меламиновой смолой бумага становится жесткой и хрупкой; затем с помощью прессования пленка надежно соединяется с поверхностью ДСП. Существует два метода соединения пленки с поверхностью ДСП - ламинирование и каширование. Каширование - процесс облицовки ДСП полностью отвержденными бумажно-смоляными пленками с предварительным нанесением на плиту-основу клеевого состава. Ламинирование - процесс нанесения декоративного покрытия под действием давления и воздействия температуры. Ламинирование считается более надежным и дорогим способом изготовления ЛДСП. Вне зависимости от способа нанесения такое ДСП называется ДСП с меламиновым покрытием.
• Достоинства материала: многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева, устойчивость механическим повреждениям, устойчивость к термическому воздействию ( к горячим кофейникам и сковородкам).
• Недостатки материала: наличие формальдегидных смол в основе плиты ДСП, твердый материал, который не допускает тонкой обработки.
ДВП (древесно-волокнистая плита)
• Описание: Древесно-волокнистая плита - это не что иное, как хорошо всем известный оргалит. Оргалит - основной материал для изготовления задних стенок шкафов, днищ выдвижных ящиков недорогой мебели (в более дорогой мебели, как правило, применяют фанеру, как более устойчивый к нагрузкам и механическому воздействию материал). Плиты ДВП толщиной 4 и 6 мм. используются в качестве задних стенок корпусной мебели (шкафов, тумб и др.) или днища (выдвижных ящиков, кроватей и пр.) для придания жесткости конструкции. Заметьте, что ДВП, используемая для закрытия задней стенки корпусной мебели, должна иметь с двух сторон гладкую поверхность. Это придает выпускаемой корпусной мебели привлекательный вид, и покупатель может поставить такую мебель не только у стенки, но и в любом месте комнаты. ДВП, которая используется для дна ящиков у тумбочки, может иметь только одну гладкую поверхность, так как вторая сторона остается невидимой. В основном, для придания более эстетичного вида, одну сторону листа ДВП покрывают специальным покрытием, либо просто ламинируют. Такой лист получил название – Облагороженный ДВП (ДВПО).
• Состав и процесс производства: ДВП получается горячим прессованием массы, состоящей из целлюлозных волокон, воды, синтетических полимеров и специальных добавок (такой метод еще называется "метод мокрого прессования"). Древесные волокна сформированы в виде ковра, их получают путем пропарки и разлома древесного сырья. Именно поэтому тыльная сторона ДВП имеет такую специфическую фактуру - "сеточкой". Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, смолы). Лицевая сторона ДВП, как правило облицовывается - покрывается меламиновой пленкой. Из-за технологических особенностей производства ДВП не бывает толстой.
• Достоинства материала: низкая цена, большой срок эксплуатации, хорошая теплоизоляция.
• Недостатки: боится влаги спектр использования ограничен специфичностью материала.
МДФ (MDF, Medium Density Fiberboard - древесно-волокнистые плиты средней плотности)
• Описание: МДФ плита - разновидность ДВП-плит, обладающая лучшими качествами и имеющая широкий спектр применения: в строительстве (из МДФ делают пол, стены, потолки), производстве мебели и еще многих других отраслях не связанных со строительством (в частности, МДФ используется для изготовления акустических систем).
• Состав и процесс производства: Это плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. Связующим элементом является лигнин, который выделяется при нагревании древесины. При изготовлении МДФ плит содержание вредных формальдегидных смол ничтожно и сравнимо с выделениями формальдегидов натуральным деревом. Плита МДФ обладает очень высокими показателями экологичности. Благодаря более мелкой и однородной текстуре и специфичной технологии производства, плита МДФ более прочная чем плита ДСП (почти вдвое), устойчива к воздействию влаги и огня.
• Достоинства материала: экологически чистый материал, поддается самой тонкой обработке, стоит намного дешевле массива дерева, большой срок эксплуатации.
• Недостатки материала: отсутствие развитого рынка МДФ в РФ (из-за чего цена МДФ в России сравнительно высока).
Фанера (древесно-слоистые листы)
• Описание: Фанера имеет эстетичный внешний вид, экологически безвредна. Фанера - достаточно легкий материал. Эти отличительные качества обусловили широкое применение фанеры при производстве мебели, в том числе детской. Сейчас на рынке представлен большой ассортимент разновидностей фанеры: огнеупорная, влагостойкая, фанера с повышенной прочностью.
• Состав и процесс производства: Фанера - многослойный строительный материал, изготавливается путем склеивания листов шпона. Толщина фанеры варьирует в зависимости от толщины слоя шпона и количества слоев. Чтобы фанера была прочной, слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу. Благодаря продольно-поперечному направлению волокон шпона, в слоях листа достигается особая прочность, а следовательно - долговечность, ударопрочность, устойчивость к нагрузкам. Особенность производства фанеры определяют ее востребованность в строительстве и производстве мебели в частности.
• Достоинства материала: экологически чистый материал, поддается самой тонкой обработке, стоит намного дешевле массива дерева, большой срок эксплуатации.
• Недостатки материала: спектр применения ограничен свойствами материала.

ХДФ HDF (High Density Fiberboards - древесно-волокнистая плита высокой плотности)
• Описание:Плиты ХДФ HDF используются для изготовления задних стенок мебели, днищ ящиков, дверей, декоративных мебельных фасадов, а также предметов для отделки интерьера.
• Состав и процесс производства: продукт древесного происхождения, аналогичный плите МДФ, но превышающий ее по плотности. Шлифованные ХДФ HDF плиты однородны по своей структуре и обладают особо плотной и твердой поверхностью. 
• Достоинства материала: ХДФ HDF отличаются очень высокой стабильностью размеров, высокими прочностными характеристиками, прекрасной горизонтальностью и отличными обрабатывающими свойствами.
• Декорированные ХДФ HDF - это окрашенные специальным образом ХДФ в тон соответствующего декора.

ДВПО (облагороженный ДВП)
• Описание: Древесно-волокнистая плита называется облагороженной, если лицевая сторона покрыта специальным покрытием. ДВПО может быть использована: в качестве задних стенок корпусной мебели; в качестве нижних стенок мебельных ящиков; при производстве прочих внутренних деталей мебели; изготовление дверей; в качестве отделочного материала для стен и потолков; для других строительных или отделочных работ.
• Состав и процесс производства: производится путем нанесения лакокрасочного покрытия вальцово-ротационным методом глубокой печати на твердые древесно-волокнистые плиты с последующим получением рисунка текстуры дерева или однородного покрытия. Покрытие комплексное: первоначально наносится грунтовочный слой, создающий фоновую часть покрытия, затем печатается рисунок, имитирующий определённую древесную структуру. С целью достижения большего декоративного эффекта и защиты покрытия от царапин и других механических воздействий, сверху наносится два слоя лака. В качестве лакокрасочного материала используется краска и лак на основе импортных акриловых дисперсий, что обеспечивает хорошие эксплуатационные свойства и безупречную экологичность покрытия. Пропитка производится непосредственно перед прессованием листа.

Кромочные материалы:

Натуральный шпон

Описание: Шпон - древесный материал, представляющий собой тончайшие (от 0,5 мм) листы древесины. Получается лущением на специальных станках, строганием брусков или пилением. Это полностью натуральный, очень приятный на ощупь материал. Применение шпона дало новый импульс развитию мебельной промышленности. Стало возможно производить более легкую и доступную по цене мебель, резко сократив количество древесины на ее изготовление. Важным результатом использования шпона стало производство мебели и предметов интерьера из пород древесины, которые считались непригодными к применению в массиве из-за их неодинаковых размеров (например, красивые и популярные корни и экзотические породы дерева). А технология фанерования (приклеивание шпона на стабильную основу - плиты МДФ, ДСП, фанеру) позволила производить готовую продукцию из материалов, не подверженных деформации и трещинам, характерным для массива дерева.
• Состав и процесс производства: производится из ценных пород деревьев, сращенных по длине, благодаря чему места соединений становятся незаметными.
• Достоинства материала: Внешне шпон не отличается от обычной древесины. Его преимущества - экологическая чистота, высокое качество, долговечность, сохранение первоначального вида при долгой эксплуатации. Главное достоинство шпона состоит в том, что он сохраняет присущий древесине рисунок. Сделать рисунок натурального дерева искусственно при помощи каких-либо современных технологий невозможно. Он неповторим. Благодаря тому, что его основой является ДСП или МДФ, этот материал не расслаивается. Стоит отметить, что, приобретая шпонированную мебель, каждый из нас вносит свою лепту в сохранение лесного массива на планете, так как всего 1 кв. м. цельной древесины при толщине не более 30 мм дает почти 50 кв. м. натурального шпона. Одним из главных преимуществ у покупателей шпонированной мебели и интерьеров является ее стоимость, которая ощутимо ниже цены мебели из цельной древесины. А так как разницы во внешнем виде практически нет, то отпадает необходимость тратить больше денег.
• Дублированный шпон - это кромка, покрытая натуральным шпоном. Дублирование необходимо для того, чтобы шпон в местах прогибов или на рельефной поверхности не трескался и не ломался.

Меламин
• Описание:Материал, толщиной 0,3-0,4 мм. Может быть одно-, или двухслойный, в зависимости от количества слоев бумаги (папирусной). Она применяется для покрытия кромки мебели и для обработки торцов мебельных плит. Облицовывание кромки достаточно простое занятие при наличии специального оборудования и за счет того, что обратная сторона меламина обработана термоплавким клеем. Срок службы ~ 10 лет.
• Состав и процесс производства: Кромка изготавливается путем пропитывания декоративных бумаг меламиновыми смолами, повышающими их износостойкость, и обработки поверхности лаком для предотвращения испарения смол.
• Достоинства материала: высокое качество, универсальность, безвредность, большая палитра.
• Недостатки материала: кромка не устойчива к окружающим воздействиям и имеет малую толщину, поэтому она не выносит большие нагрузки и не любит влажную среду.

ПВХ (поливинилхлорид)
• Описание:один из наиболее распространенных в настоящее время полимерных материалов, применяемый в различных областях производства рекламной продукции, в строительстве, в оформлении интерьеров. Это современный кромочный материал, созданный на основе термопласта. Кромка поливинилхлорида представляет собой ленту толщиной от 0,4 до 3 мм. Обратная сторона ПВХ кромочного материала может быть обработана термоплавким клеем-расплавом, что позволяет использовать более дешевое оборудование для облицовывания кромки, обеспечивая при этом профессиональное качество изделий. Имея хорошую пластичность, кромка плотно прилегает к плитам. Кромка поливинилхлорида может быть на клеевой основе или без клея. Большая палитра ярких цветов, “под металл”, с имитацией ценных и экзотических пород деревьев, - все это позволит вам подобрать необходимый цвет под вашу мебель. Кромка ПВХ на внутренней стороне имеет праймер (специальный протектор) который обеспечивает наилучшее приклеивание кромки с мебелью. Широко применяется для покрытия кромок мебельных деталей. Используется для облицовывания элементов такой мебели как столы, полки, шкафы, тумбочки и др. Однако чаще всего кромка пвх используется в мебельных элементах столешниц. Это могут быть письменные столешницы, компьютерные, журнальные, кухонные и многие другие. Кромка пвх позволяет имитировать текстуру древесины, метала, керамики, камня. Она может иметь различные цвета, которые легко подбираются для облицовывания ДСП. Кромка пвх большинства мировых производителей имеет более сорока тысяч цветов, оттенков, структур тиснения. Применение кромки ПВХ на срезах мебельных элементов гарантирует повышение эстетических качеств мебели, обеспечивает простоту механической обработки и облицовывания, а также высокие эксплуатационные качества. В отличие от широко известной меламиновой кромки ПВХ более прочная и, соответственно, долговечная продукция. Если меламиновая кромка служит не более 10 лет, то для кромки ПВХ и пятьдесят лет, - не срок. Скорее потускнеет ДСП или высохнет клей, но сама кромка сохранит свой первоначальный вид.
• Состав и процесс производства:Производится кромка ПВХ двумя способами: каландрированием и экструзией. При каландрировании кромка ПВХ нарезается из широких листов. При экструзии, применяемой гораздо чаще, чем каландрирование кромка ПВХ получается вследствие переработки полимерных материалов. 
• Достоинства материала: Благодаря толщине кромочный материал ПВХ долговечен, износостоек и влагостоек. ПВХ является одним из самых неприхотливых материалов, но в тоже время надежным и очень качественным. Основными показателями являются: прочность, воздействие к влаге, устойчивость к огню, высокие эксплуатационные качества, гладкая поверхность, не морщится. Этот материал практически не впитывает воду и атмосферную влагу из воздуха, что исключает набухание и, как следствие этого, деформацию и коробление изделий из ПВХ-пластика в течение всего срока эксплуатации. Даже непосредственный длительный контакт с водой не изменяет внешнего вида и эксплуатационных характеристик материала. Материал пожаробезопасен и устойчив к большинству известных химических веществ. В частности, к любым бытовым моющим и дезинфицирующим средствам, растворам многих кислот и щелочей. ПВХ экологически безопасен, не содержит тяжелых металлов и не имеет вредного воздействия на человеческий организм и окружающую среду. Кромка ПВХ позволяет повысить износостойкость мебельных элементов, в которых она используется. Также этим элементам кромка ПВХ гарантирует долговечность и защиту торцов изделий от сколов. Кромка ПВХ защищает от проникновения влаги и множества других повреждений, которые возникают в процессе эксплуатации той или иной мебели.

АБС, АВС (акрилнитрил-бутадиен-стирол)
• Описание:Современный функциональный, эргономичный и экологически безопасный кромочный материалы для окантовки мебельных деталей из ЛДСП, изготовленный из термопласта. Не содержит хлора, мягкий, не электризуется, небольшой риск царапин, устойчивость к высоким температурам, и механическим воздействиям, ударопрочный, свето-, цветоустойчивый. АБС материал нового поколения, который эффективно используется в мебельной сфере и пользуется большим успехом. Применение кромки АВС на срезах мебельных элементов гарантирует повышение эстетических качеств мебели, обеспечивает простоту механической обработки и облицовывания, а также высокие эксплуатационные качества.
• Достоинства материала: Легко поддается обработке обычными инструментами Легко поддается окраске посредством наполнения ингредиентом Низкая масса Хорошая стойкость к химическим и механическим воздействиям. Прекрасные изоляционные свойства. Термостойкость, свето- и цветоустойчивость. Прочность на разрыв, нечувствительность к пятнам и известным бытовым чистящим средствам. Поверхности материалов легко моются, безупречны с гигиенической точки зрения и обладают высокой влагостойкостью.

ПП (полипропилен)
• Описание:Кромочный материал, производимый из термопласта. В основном, обладает теми же характеристиками что и предыдущие два термопласта. Большое разнообразие цветов и рисунков обеспечит быстрый подбор кромочного материала под любую мебель. Применение кромки ПП на срезах мебельных элементов гарантирует повышение эстетических качеств мебели, обеспечивает простоту механической обработки и облицовывания, а также высокие эксплуатационные качества.
• Достоинства материала: ПП не впитывает влагу, безвреден, не впитывает запахи, огнестойкий, устойчивый к химическим веществам, легко чистится, стойкая к ударам, защита от царапин, теплостойкий (температура плавления 160-170 С°), невысокая цена.

Несмотря на то, что ламинированные древесностружечные плиты, используемые при изготовлении мебели нашими поставщиками, являются долговечным и качественным материалом, не стоит забывать, что негативные климатические и другие условия окружающей среды могут отрицательно повлиять на внешний вид и качество мебели. Прислушайтесь к советам специалистов по уходу за мебелью, а также ознакомьтесь с правилами и условиями эффективного и безопасного использования мебели при совершении покупки.